I giunti di saldatura sono molto utilizzati per saldature di lunga durata. Al giorno d'oggi ci sono stati grandi progressi tecnologia di saldatura si è assicurata un posto importante nei componenti delle macchine moderne. Ce ne sono diversi vantaggi dei giunti di saldatura come una maggiore efficienza, leggerezza, aspetto liscio, non costoso, flessibilità per l'alterazione e l'aggiunta e il processo di unione è possibile in posizioni difficili attraverso la saldatura. A causa di questi vantaggi, il processo di saldatura è adatto per la combinazione i componenti nelle macchine moderne. Ce ne sono di diversi tipi di componenti di macchine saldate come strutture in acciaio, recipienti a pressione, assi, alberi di turbine idrauliche pesanti, flange saldate ad alberi, alberi a gomiti, pulegge, ingranaggi di grandi dimensioni, volani, telai di macchine, alloggiamenti per ingranaggi, supporti per frese e basi.
Cosa sono i giunti di saldatura?
Il giunti di saldatura sono bordi altrimenti punti in cui diversi pezzi di metallo o plastica sono collegati tra loro. Questi possono essere formati collegando vari metalli altrimenti pezzi di plastica basati su una geometria esatta. Esistono diversi tipi di giunti disponibili sul mercato ma come da Società di saldatura in America ne ha classificati alcuni come culo, bordo, angolo, tee e giro. Questi giunti possono avere design diversi in corrispondenza del giunto ovunque possa avvenire la saldatura effettiva.
Giunti di saldatura
Prima che avvenga la procedura di saldatura, è necessaria la preparazione dei giunti. Ci sono diversi tipi di tecniche articolari sono disponibili che includono fresatura, stampaggio, tranciatura, fusione, lavorazione di forgiatura, limatura, taglio con arco plasma, taglio ossiacetilenico e molatura.
Diversi tipi di giunti di saldatura
I giunti di saldatura sono classificati in cinque tipi per la saldatura di due parti come una. I giunti di saldatura sono giunti di testa, angolari, sovrapposti, a T e bordi.
1) Giunto di testa
Il giunto di testa può essere formato disponendo le due estremità metalliche insieme sono chiamati come giunto di testa. In questo tipo di giunzione, le due estremità giacciono sulla sommità del piano simile altrimenti fianco a fianco. Questo giunto è molto utile nella combinazione il metallo o parti in plastica congiuntamente. Il giunto di testa comprende diversi tipi di saldatura, ovvero testa quadrata, scanalatura smussata, saldatura con scanalatura a V, scanalatura a J, scanalatura a U, scanalatura a V svasata, saldatura di testa a scanalatura conica svasata.
Giunto di testa
Il applicazioni di Butt joint includono valvole per tubi, flange e raccordi
2) Giunto angolare
Il giunto angolare può essere formato disponendo l'angolo di due estremità metalliche ad angolo retto è denominato giunto angolare. La forma a L può essere formata saldando due parti con un giunto angolare. Il giunto angolare include diversi tipi di saldatura, ovvero Filetto, Punto, Scanalatura quadrata, Scanalatura a V, Scanalatura a smusso, Scanalatura a U, Scanalatura a J, Scanalatura a V svasata e Flangia angolare del bordo.
Giunto angolare
Il applicazioni di Corner Joint includono lamiere, fogli leggeri, lamiere più pesanti e questa giunzione viene utilizzata anche nella progettazione di scatole, telai e un altro stesso tipo di fabbricazione .
3) Giunto a T
Il giunto a T può essere organizzato collegando due estremità con un angolo di 90 gradi, così come un elemento si trova nel mezzo dell'altro. Le due estremità sono saldate come una lettera T, quindi è chiamata giunto a T. Il giunto a T include diversi tipi di saldatura, vale a dire Filetto, Tappo, Scanalatura, Scanalatura conica, Scanalatura a J, Scanalatura conica svasata e Saldatura a fusione.
Giunto a T
Il applicazioni del giunto a T includono principalmente quando una parte metallica è collegata a qualche tipo di base, attaccando piastre sottili, strutturali e applicazioni della macchina
4) articolazione del giro
Il giunto a sovrapposizione può essere formato ogni volta che le due estremità metalliche o plastiche vengono sovrapposte e poi unite attraverso il processo di saldatura. Questo tipo di giunto può essere unilaterale altrimenti bifacciale. I giunti sovrapposti vengono spesso utilizzati per saldare due pezzi di metallo di larghezza diversa. Il giunto a sovrapposizione include diversi tipi di saldatura, ovvero filetto, scanalatura conica, scanalatura a J, spina, scanalatura, punto, scanalatura conica svasata
Lap Joint
Il applicazioni di lap joint includono principalmente saldatura ad arco di tungsteno a gas, saldatura a punti di resistenza e saldatura ad arco di gas metallico. Questi sono utilizzati anche in plastica, legno, tavoli, cornici temporanee, assemblaggio del telaio in ebanisteria e nell'automazione processi relativi.
5) Edge Joint
Il giunto del bordo può essere formato collegando i due bordi delle parti metalliche congiuntamente sono noti come giunto del bordo. Il giunto del bordo viene utilizzato principalmente ovunque i due bordi della lamiera siano vicini e che è stimato come piani paralleli dall'estremità di saldatura. In questo tipo di giunto, il giunto non entra completamente a causa della larghezza del giunto, quindi non può essere utilizzato all'interno di applicazioni come stress e pressione. Il giunto del bordo include diversi tipi di saldatura: scanalatura quadrata, scanalatura smussata, scanalatura a V, scanalatura a J, scanalatura a U, flangia del bordo e saldatura della flangia angolare.
Edge Joint
Il applicazioni del giunto di bordo includono principalmente i punti in cui i bordi dei fogli sono vicini e che sono piani approssimativamente paralleli all'estremità di saldatura. Questi giunti sono applicabili dove l'unione è essenziale per saldare congiuntamente due pezzi vicini e dove lo spessore delle lamiere è inferiore a 3 mm.
Vantaggi della saldatura sulla rivettatura
Il vantaggi della saldatura rispetto alla rivettatura includono principalmente quanto segue.
- Il processo di saldatura viene utilizzato principalmente per saldare i bordi metallici senza doverli sovrapporre.
- Il metodo di saldatura riduce il carico durante il processo di assemblaggio.
- I giunti saldati sono più volte superiori a causa del materiale che giace su entrambi i lati del giunto che è fisicamente unito.
- Il processo di saldatura può semplicemente unire sezioni di tubo altrimenti colonna di metallo.
- Il metodo di saldatura è un modo più rapido per collegare il metallo.
- Utilizzando il processo di saldatura, è possibile apportare modifiche.
Quindi, questo è tutto diversi tipi di giunti di saldatura . Dalle informazioni di cui sopra, infine, possiamo concludere che il motivo per cui questi giunti sono necessari per varie applicazioni. Alcuni di loro sono utilizzati in metalli leggeri e pesanti. Alcuni tipi di giunti di saldatura possono generare saldature forti, quindi sono difficili mentre altri sono economici e generano saldature morbide. Ogni giunto di saldatura ha i suoi vantaggi, svantaggi e applicazioni. Ecco una domanda per te, quali sono gli svantaggi dei giunti di saldatura?
