Circuito motore erogatore acqua / caffè

Prova Il Nostro Strumento Per Eliminare I Problemi





L'articolo discute un circuito di protezione che può essere utilizzato per prevenire una situazione di 'funzionamento a secco' nelle motopompe dei mini erogatori di caffè, rilevando la leggera differenza nei livelli di consumo di corrente umida e secca. L'idea è stata richiesta dal Sig. Ken Adler.

Specifiche tecniche

Ho letto alla grande interessa il tuo post intitolato, 'Motor dry Running, Tank Overflow Water Level Circuito controller. ' Stiamo riscontrando un problema simile con una miniatura pompa dell'acqua calda utilizzata nelle macchine da caffè. (vedi allegato).



La pompa funziona tipicamente da 0,15 a 0,25 ampere e da 4,5 a 6 volt. I dati sopra forniscono le condizioni operative massime.



Un'estremità della pompa ha un circuito stampato.

Ho allegato un'immagine molto approssimativa. In definitiva,

Vorrei che il produttore modifichi il circuito stampato per includere la protezione contro il funzionamento a secco. Abbiamo bisogno di un circuito molto piccolo progettato che rilevi un cambiamento di corrente quando il livello dell'acqua è al di sotto della pompa.

Si noti che la pompa è molto piccola e il circuito dovrebbe essere integrato nella scheda esistente.

Saresti in grado di progettare un circuito per questa applicazione? In tal caso, quanto addebiteresti?

Saluti,

Ken Adler

Presidente

Eagle Design

Il design

Il circuito di protezione contro il funzionamento a secco della mini pompa del caffè richiesto può essere visto nello schema sotto riportato e può essere compreso con l'aiuto dei seguenti punti:

Quando l'alimentazione è attivata, C1 tira a massa il pin3 di ingresso non invertente dell'amplificatore operazionale in modo che si sviluppi un minimo istantaneo all'uscita dell'amplificatore operazionale.

Questo minimo momentaneo all'uscita innesca T2 che a sua volta avvia il motore della pompa del caffè collegato, che si presume venga caricato qui con il contenuto di fluido.

L'interruttore del motore su ON fa sì che la quantità nominale di corrente fluisca attraverso R6 che la traduce in una quantità proporzionale di differenza di potenziale su se stessa e alla base di T1.

Ciò induce T1 a condurre e sostenere il pin3 dell'amplificatore operazionale a massa in modo che T2 sia in grado di mantenere il motore della pompa nello stato acceso.

Supponiamo ora che ad un certo punto il livello del fluido scenda al di sotto della soglia costringendo il motore a funzionare a secco, anche il consumo di corrente del motore scenda in misura proporzionale in modo tale che il potenziale su R6 diventi sufficientemente basso da spegnere T1.

Non appena T1 si spegne, il potenziale sul pin3 salta sopra quello del pin2 rendendo un alto all'uscita dell'amplificatore operazionale che spegne istantaneamente il motore impedendogli la situazione di 'funzionamento a secco'.

R3 si assicura che la situazione venga bloccata e rimanga in quella posizione fino a quando il serbatoio non viene riempito e il circuito viene ripristinato da un interruttore completo OFF e ON.

Schema elettrico

Come impostare il circuito

  1. Inizialmente tieni il loop R3 scollegato
  2. Inoltre, scollegare il positivo del motore dal T2 e collegarlo direttamente al positivo dell'alimentazione in modo che durante il test in condizione di acceso il motore simuli una situazione di marcia a secco (marcia a bassa corrente)
  3. Ora accendi l'alimentazione, lascia che il motore giri e, per tentativi ed errori, regola VR1 / VR2 finché il LED rosso non si accende, mentre il LED verde si spegne.
  4. Il circuito di marcia a secco della pompa è ora impostato, ripristinare le connessioni R3 e positive del motore nelle posizioni originali, eseguire una prova di funzionamento del circuito nelle condizioni reali con serbatoio pieno e vuoto per verificare le caratteristiche di protezione del circuito previste.



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