Nei tempi antichi, il processo di saldatura dei metalli può essere eseguito riscaldando i metalli e pressandoli congiuntamente, che è noto come metodo di saldatura a forgia. Ma al momento la tecnologia di saldatura è stata modificata da arrivo dell'elettricità . Nel 19 ° secolo fu inventata la resistenza, il gas e la saldatura ad arco. Dopo questo, ci sono diversi tipi di tecnologie di saldatura sono stati inventati come l'attrito, gli ultrasuoni, il plasma, laser , saldatura a fascio di elettroni. Tuttavia, le applicazioni della tecnologia di saldatura coinvolgono principalmente in una varietà di settori. Questo articolo discute la saldatura a resistenza, il principio di funzionamento, diversi tipi, vantaggi, svantaggi e applicazioni.
Cos'è la saldatura a resistenza?
La saldatura a resistenza può essere definita in quanto è un metodo di saldatura allo stato liquido in cui il giunto metallo-metallo può essere formato all'interno di uno stato liquido altrimenti allo stato fuso. Questo è un metodo termoelettrico dove può essere generato calore al Si tratta di un processo termoelettrico in cui il calore viene generato sui piani del bordo delle piastre di saldatura a causa della resistenza elettrica e si può creare un giunto di saldatura applicando una bassa pressione a queste piastre. Questo tipo di saldatura utilizza la resistenza elettrica per generare calore. Questo processo è molto efficiente con assenza di inquinamento, ma le applicazioni sono limitate a causa di caratteristiche come il costo delle apparecchiature è elevato e lo spessore del materiale è limitato.
Saldatura a resistenza
Principio di funzionamento della saldatura a resistenza
Il principio di funzionamento della saldatura a resistenza è la generazione di calore a causa della resistenza elettrica. La saldatura a resistenza come cucitura, punto, protezione funziona secondo lo stesso principio. Ogni volta che la corrente scorre resistenza elettrica , quindi verrà generato calore. Lo stesso principio di funzionamento può essere utilizzato all'interno della bobina elettrica. Il calore generato dipenderà dalla resistenza del materiale, dalla corrente applicata, dalle condizioni di una superficie, dall'applicazione del periodo di tempo corrente
Questa generazione di calore avviene a causa del conversione di energia dall'elettrico al termico. Il formula di saldatura a resistenza per la generazione di calore è
H = IDueRT
Dove
- 'H' è un calore generato e l'unità di calore è un joule
- 'I' è una corrente elettrica e l'unità di questa è ampere
- 'R' è una resistenza elettrica e l'unità di questo è Ohm
- 'T' è il tempo del flusso di corrente e l'unità di questo è il secondo
Il calore generato può essere utilizzato per ammorbidire il bordo metallico per modellare un giunto saldato resistente con fusione. Questo metodo genera saldature senza l'applicazione di alcun flusso, materiale di riempimento e gas di protezione.
Tipi di saldatura a resistenza
Diverso tipi di saldatura a resistenza sono discussi di seguito.
Saldatura a punti
La saldatura a punti è il tipo più semplice di saldatura in cui le parti di lavoro sono tenute congiuntamente al di sotto della forza della faccia dell'incudine. Gli elettrodi di rame (Cu) entreranno in contatto con la parte di lavoro e il flusso di corrente attraverso di essa. Il materiale della porzione di lavoro applica alcune resistenze all'interno del flusso di corrente che causeranno una produzione di calore limitata. La resistenza è elevata sulle superfici dei bordi a causa del traferro. La corrente inizia a fornire attraverso di essa, quindi ridurrà la superficie del bordo.
Saldatura a punti
La fornitura di corrente e il tempo devono essere sufficienti per la corretta dissoluzione delle facce dei bordi. Ora il flusso di corrente verrà interrotto ma la forza applicata con l'elettrodo è continuata per un secondo, mentre la saldatura si è raffreddata rapidamente. Successivamente, gli elettrodi eliminano e entrano in contatto con un nuovo punto per creare un pezzo circolare. La dimensione del pezzo dipende principalmente dalla dimensione dell'elettrodo (4-7 mm).
Saldatura continua
Questo tipo di saldatura è anche noto come saldatura a punti continua in cui un elettrodo a forma di rullo può essere utilizzato per fornire corrente attraverso le parti di lavoro. Inizialmente, gli elettrodi a rullo entrano in contatto con la parte da lavorare. L'alta corrente può essere fornita attraverso questi rulli dell'elettrodo per fondere le superfici del bordo e modellare un giunto di saldatura.
Saldatura continua
Al momento, i rulli degli elettrodi inizieranno a rotolare sulle piastre di lavoro per creare un giunto di saldatura permanente. La tempistica della saldatura e il movimento dell'elettrodo possono essere controllati per garantire che la sovrapposizione della saldatura e la parte di lavoro non acquisiscano troppo calore. La velocità della saldatura può essere di circa 60 pollici al minuto all'interno della saldatura continua, che viene utilizzata per realizzare giunti ermetici.
Saldatura a proiezione
La saldatura a proiezione è simile alla saldatura a punti, a parte la possibilità di generare una fossetta sulle parti in lavorazione nel punto in cui si preferisce la saldatura. Attualmente le parti di lavoro trattenute tra l'elettrodo e un'enorme quantità di corrente fluiscono attraverso di esso. È possibile applicare una piccola quantità di pressione in tutto l'elettrodo sugli schermi di saldatura. Il flusso di corrente attraverso la fossetta che la dissolve e la forza determina il livello della fossetta e forma una saldatura.
Saldatura a proiezione
Saldatura flash di testa
La saldatura a flash è una forma di saldatura a resistenza, utilizzata per la saldatura di tubi e bacchette nelle industrie siderurgiche. In questo metodo, due parti di lavoro vengono saldate che saranno tenute saldamente durante i portaelettrodi, così come un flusso di corrente ad alta pulsazione entro la gamma di 1,00.000 ampere può essere fornito verso il materiale della parte di lavoro.
Saldatura di testa a flash
Nei due portaelettrodi, uno è permanente e l'altro è modificabile. All'inizio, il flusso di corrente può essere fornito e la pinza modificabile sarà forzata contro la pinza permanente a causa del contatto con le due parti di lavoro ad alta corrente, verrà generata la scintilla. Ogni volta che la superficie del bordo si avvicina alla forma plastica, il flusso di corrente verrà interrotto e la forza assiale può essere migliorata per creare un giunto. In questo metodo, la saldatura può essere formata a causa della deformazione plastica.
Applicazioni di saldatura a resistenza
Il applicazioni di saldatura a resistenza include il seguente.
- Questo tipo di saldatura può essere ampiamente utilizzato all'interno industrie automobilistiche , facendo di dado così come un bullone.
- La saldatura continua può essere utilizzata per generare perdite di giunzione necessarie all'interno di piccoli serbatoi, caldaie , eccetera.
- La saldatura flash può essere utilizzata per saldare tubi e tubi.
Vantaggi e svantaggi della saldatura a resistenza
Il vantaggi e svantaggi della saldatura a resistenza include il seguente
Vantaggi
- Questo metodo è semplice e non richiede manodopera altamente specializzata.
- Lo spessore del metallo per saldatura a resistenza è di 20 mm e lo spessore è di 0,1 mm
- Automatizzato semplicemente
- Il tasso di produzione è alto
- È possibile saldare metalli sia correlati che diversi.
- La velocità di saldatura sarà elevata
- Non necessita di flusso, metallo d'apporto e gas protettivi.
Svantaggi
- Il costo degli strumenti sarà elevato.
- Lo spessore della sezione di lavoro è limitato a causa dei requisiti attuali.
- È meno efficiente per apparecchiature ad alta conduttività.
- Consuma un'elevata potenza elettrica.
- I giunti saldati contengono una piccola forza di trazione e fatica.
Quindi, si tratta di processo di saldatura a resistenza , che viene utilizzato per la saldatura di due metalli. Include una testa di saldatura utilizzata per trattenere il metallo tra i suoi elettrodi e applica una saldatura Alimentazione elettrica e forza per saldare il metallo. Quando viene applicata la forza, la resistenza produce calore, quindi la saldatura a resistenza utilizza il calore. Allo stesso modo, ogni volta che il flusso di corrente tenta di spostarsi in avanti attraverso due metalli, il calore può essere generato a causa della resistenza del metallo. Quindi finalmente questa saldatura può essere utilizzata per saldare i metalli usando la pressione oltre che il calore. Ecco una domanda per te, quali sono i file parametri di saldatura a resistenza ?
Crediti immagine: Saldatura a punti e saldatura continua
